一、月（yuè）饼或（huò）糕点行业消毒方面存在（zài）的（de）问题
月饼、蛋糕、面包等（děng）很多面点是以面粉、糖、油、水为主要原料（liào）加工（gōng）而成的食（shí）品，一般这（zhè）些产品中（zhōng）含水含糖率（lǜ）都比较高，如果温度适合，细菌在其中是非常容易滋（zī）生的，所以在贮存、运输和（hé）销（xiāo）售过程中，存在的一个最大（dà）的（de）问（wèn）题是易腐败变质，其（qí）中最（zuì）快的是霉菌，如果条（tiáo）件适合，24小时就可能在产品表面看到（dào）霉菌菌丝。所（suǒ）以，许多国家和（hé）行业卫生（shēng）标准都将霉菌（jun1）、黄曲霉毒（dú）素、酸（suān）价（jià）作为主要卫生指标，对月饼面糕点食品的质量进（jìn）行控制（zhì）。如果生产过程（chéng）中的（de）卫生条（tiáo）件不好，如包装环节的空气（qì）受到污染、含菌量（liàng）偏高，则（zé）面点极易发（fā）生霉变，使（shǐ）产品的质（zhì）保期大大缩（suō）短。产品发生（shēng）霉变，已成为（wéi）阻碍（ài）糕点行（háng）业（yè）快（kuài）速发展的一个重要因素，既影响企业（yè）的声誉，又不利于（yú）企业的生产和销售（shòu），降低企业的利润。
依据国（guó）家（jiā）强制（zhì）性标准（zhǔn）GB7099-2003《糕点、面包卫生标准》规定：月饼（bǐng）产品中菌落总数不得超过（guò）1500cfu/g，大肠菌群不得（dé）超（chāo）过30MPN/100g，霉菌计数（shù）不（bú）得（dé）超过100cfu/g；蛋糕生产的标（biāo）准（zhǔn）要求（qiú）：菌落（luò）总数≤10000cfu/g，大肠菌（jun1）群≤300MPN/100g，霉（méi）菌≤150cfu/g，超（chāo）过国家标准规定可判断为不合格糕点类产品。企业（yè）的生产指标最终都是根据此数据来制定，而出厂食品中微（wēi）生物（wù）的指标取决于两个大的（de）方面：一是食品受污染的程度，二是（shì）食品微生物在生产过程中的消长情况。食品污染受制于内源污染，即原（yuán）料本身（shēn）所携带的（de）微生（shēng）物；外源污染，又称二次污染或交叉污染，指生产（chǎn）器具、生产环境、人员、包装材料等给产品造（zào）成的污染。其中在冷却和包装（zhuāng）过程中（zhōng），糕点食品最容易被空气中（zhōng）的霉菌等微生物污染。
二、糕点食品易发生霉变（biàn）原因分（fèn）析（xī）
采用高温加热方法（fǎ），可（kě）以（yǐ）有效（xiào）杀灭糕点食品中的霉菌（jun1）等微（wēi）生物、提高（gāo）食品卫生质量。但许多经高温杀菌处理的糕点食品在出厂后不久，在（zài）标称的保质期内仍然会出现微生物超（chāo）标、发霉变质的（de）问题（tí）；一（yī）些食品技术人员并不熟悉其中的原因（yīn），对此感到难以（yǐ）理解。
在月饼或糕点生产过程中，月饼（bǐng）或糕点一般（bān）从（cóng）烘箱（xiāng）中生产出来是不带菌，因为烘箱（xiāng）中的温度是超过100℃的，远高于一般细菌的耐受指标。但是等到（dào）产品包装（zhuāng）完（wán）成后不久，有些产品（pǐn）就出现发霉变质的情况。究其主要原因是在冷却和（hé）包装过程中（zhōng），月饼或糕点被空气中的（de）霉菌等微生物（wù）污染。由于（yú）许多糕点生产企业的（de）规（guī）模一般都（dōu）不大（dà），对冷（lěng）却和包装间的（de）细菌控制要求都不是（shì）太严格（gé），很难在洁净的车间（jiān）环境下对产品进行自动无菌包装。许多经过高温处理的糕点食（shí）品（pǐn），在冷却和包装过（guò）程中，仍与车间内的空气（qì）直接接触，如果此时冷却和包装（zhuāng）车间空气中含有较多的细菌（jun1）微生物，则这（zhè）些微生物就会附着在（zài）食品表面，再次污染食（shí）品、导致食品在贮（zhù）藏（cáng）期内发（fā）霉变质。
因（yīn）此，提（tí）高冷却（què）和包装两个环节的（de）车（chē）间内空气的卫生质量，就可（kě）有效预防霉菌等（děng）微生物二次污染问题（tí）的发生（shēng）、防止糕点霉变（biàn）、延（yán）长月饼（bǐng）等糕点类（lèi）食品的（de）保质（zhì）期，减（jiǎn）少因为食（shí）品腐败变（biàn）质而（ér）只能倒掉消毁（huǐ）的量（liàng），从而增（zēng）加（jiā）企业的销售成绩。
三、臭氧解决月（yuè）饼糕点类霉变大问题
月饼（bǐng）糕点类食品在冷却和包装过程（chéng）中易受不洁空气污（wū）染、继而发生霉（méi）变。原来企业一般在冷却（què）间和包装间安装紫外灯进行消毒杀菌，或定期进行（háng）化（huà）学药物熏蒸。但是这两种（zhǒng）消毒方式都有一（yī）定的局限性，例（lì）如，紫外灯是射（shè）线照射，不能杀灭工作台（tái）冷却（què）架下部的附着菌（jun1），而化学药物熏蒸倒是可以把整个车间（jiān）中的全部位置进行消毒，但是（shì）也非常（cháng）容易在产品上面留下化学残留（liú），从而（ér）影响产品的（de）品质。
从整个食品生（shēng）产（chǎn）流程来看，我们应该重点关注（zhù）几个（gè）关键点：
1、人员进出（chū）车间可能带入细菌；
2、物料（liào）进（jìn）出（chū）车（chē）间可能带入细菌；
3、冷却（què）和（hé）包装车（chē）间（jiān）内部（bù）空气的（de）清洁（jié）消（xiāo）毒。
而解决这（zhè）些问题（tí）的（de）办（bàn）法是（shì）：
1、在员（yuán）工更衣间（jiān）安装泓（hóng）源牌的HY型臭（chòu）氧发生机（jī）进行空气（qì）消毒，在更衣柜中（zhōng）通入臭氧气体，杀灭更衣间中和工作服上的细菌（jun1），从而彻底阻断人员进出车间带（dài）入细菌的通道（dào）；
2、在物料（liào）间和包材间中（zhōng）安装泓源牌（pái）的HY型臭氧（yǎng）发生机进行空气（qì）消毒，减少沉（chén）降菌对物料和包材（cái）污染，另外也可以把包（bāo）材放入泓源牌的HY－X型臭氧消毒柜进行（háng）臭氧（yǎng）熏蒸，进一步减少因物料（liào）和包（bāo）材带入细菌的可能（néng）。
3、在（zài）冷（lěng）却间和包装间（jiān）安（ān）装泓源牌的HY型臭氧发生机进行空气（qì）消毒，杀灭车间中的浮游菌，彻底解决因车间中空气细菌超标带来（lái）对产品的二次污（wū）染，提高产品品（pǐn）质，延长产品的保质（zhì）期。减（jiǎn）少企业因产品霉（méi）变问题引起的损失。
泓源牌的HY型臭氧发生机在实际（jì）应（yīng）用过程中，有如下特点：
1、杀菌快（kuài）速彻底，整个杀（shā）菌过程只（zhī）需要1-2小时，对霉菌的杀（shā）灭（miè）率达（dá）97％以上，对其他有（yǒu）害菌的杀（shā）灭率达99.99％。
2、臭氧（yǎng）具（jù）有高效广谱的杀菌效果，对细菌没有（yǒu）选择性，只要臭（chòu）氧浓（nóng）度达到（dào）杀菌阀值，即可（kě）杀灭车（chē）间（jiān）空气中的几乎全部有害（hài）菌。
3、机器直接（jiē）插上电源即（jí）可使用，无需（xū）车（chē）间装修改造，另外（wài）机器上安装有时控开关，只须要设定定时（shí）杀菌的开关（guān）机时间，即可实现机器（qì）的自动工作（zuò），无须（xū）工作人员（yuán）手动（dòng）操（cāo）作，是企业申办（bàn）QS、HACCP、GMP时空气质量达（dá）标的首选消（xiāo）毒净化设备。臭氧设备以在多家月饼和糕点（diǎn）厂家投入（rù）使用，如天伦月饼、冠生（shēng）园、香贝尔等企业，并取（qǔ）得了（le）很好的杀（shā）菌效果，有（yǒu）效地预防了（le）糕点霉变问题（tí）的发生、提高了糕点食（shí）品（pǐn）企业的经济效益。